第四届德国莱茵TÜV失效分析论坛——氢损伤

悄悄进行的破坏：氢损伤

几年前，某化工厂的重油裂解装置在裂解过程中，循环油管泄漏引起了爆炸事故。事故发生时，反应操作温度为397℃，操作压力为16.6MPa (G)。

经过分析研究，此次事故主要是由于管道内部结构受到氢腐蚀导致管道破坏，高温高压下管道内的物质漏出并遇电火花进而引发火灾。由于氢腐蚀而产生的甲烷气体还会引起管道的内外表面出现鼓包和钢材脱碳现象。该工厂运行7年，大约供氢52天（累计每次开机时），而工作高温环境引起了氢蚀。

早在1875年Johnson首次报道了钢和氢作用导致材料脆化现象，这也是最早的关于氢脆的报道。

氢会导致很多金属构件的损伤，使微观结构及组织变化，并引起其性能的下降，导致钢材的开裂、鼓泡或断裂，并降低疲劳寿命，降低蠕变抗力，产生氢化物相，最常见的是导致构件脆性断裂，这种脆性断裂通常是突然发生的，习惯上称为氢脆。

其实，氢损伤的模式还远远不止于以往所发生的氢脆。化工及石化生产过程中经常会遇到一定条件下，由氢介质引起的氢腐蚀，这是金属内部的氢和合金元素或杂质在微观结构上发生化学反应形成不可溶解于金属的现象。

费用：1,800/人
（包括参与人员培训证书费, 午宴及茶歇）

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